Ongecategoriseerd

Installations pour eaux usées

Différents problèmes de corrosion peuvent survenir dans les installations pour eaux usées et peuvent être résolus grâce à une protection cathodique. Les moteurs immergés, les systèmes d’aération, les racloirs, les échelles et mêmes les armatures en béton peuvent être attaqués par la corrosion en raison de la pollution et d’éventuels chlorures qui augmentent la conductivité électrique, mais aussi à cause de l’oxygène transporté et de la turbulence du fluide.

Les anodes typiquement utilisées ici sont des anodes MMO tubulaires activées. En raison de la présence de chlorures (urée, sel d’épandage), les systèmes à courant imposé pour eaux usées sont conçus comme s’il s’agissait d’installations offshore. C’est pourquoi tous les composants de l’installation de protection cathodique (PC) doivent être réalisées suivant des normes de qualité strictes. Cela implique entre autres l’utilisation de câbles HMWPE/Kynar, d’anodes MMO avec revêtement pour milieu marin et d’électrodes de mesure de grande qualité.

Les installations dans les bassins d’eaux usées font toujours l’objet d’un pilotage du potentiel en raison des différents métaux utilisés, allant de l’acier à l’acier inoxydable avec différentes finitions. Autre raison de ce pilotage du potentiel : la conductivité électrique fluctuante de l’eau, entre autres due à l’utilisation de sel d’épandage, à l’occupation hôtelière, aux périodes de vacances… Une régulation automatique de l’installation est donc un must.

Béton

Au cours des 100 dernières années, le béton est devenu l’un des matériaux de construction les plus utilisés. Le béton armé est bon marché, ne demande pas d’entretien, possède une résistance structurelle élevée, peut prendre n’importe quelle forme et résiste au feu.

Dans des conditions normales, l’armature en acier est enchâssée dans un environnement alcalin qui la protège de la corrosion. Cependant, dans différentes situations, lorsque des chlorures peuvent pénétrer dans le béton, l’environnement devient malgré tout corrosif pour l’armature. De telles conditions se présentent par exemple dans les parkings ou les tunnels où le sel de déneigement peut entraîner une corrosion à la surface du sol, mais aussi sur les pieux et les murs de soutènement. Utiliser le béton dans des environnements riches en chlorures, comme des murs de quais ou des appontements dans les ports, nécessite de toute façon l’application d’une protection cathodique. Comme autres applications, citons les ponts, les bassins en béton pour les eaux usées et les pieux de fondation.

La corrosion dans les structures en béton passe par plusieurs phases. Dans une première phase apparaissent des décolorations et des taches. Plus tard apparaissent des fissures en surface. Au cours de la troisième phase, des parties de la surface en béton vont se morceler.

Les inspections relatives à la corrosion sont visuelles et utilisent aussi un marteau. Cette dernière méthode permet de déceler les endroits où se trouvent des cavités. Une méthode très courante consiste à réaliser des mesures de potentiel (mapping) permettant de repérer les zones présentant le plus haut degré de corrosion.

L’une des solutions les plus efficaces à long terme contre la corrosion des armatures est la protection cathodique.

Demandez à notre département Ingénierie de déterminer la meilleure solution pour votre structure en béton. À partir de cette étude, nous vous faisons une offre compétitive pour une solution à long terme contre la corrosion qui correspond à vos besoins.